TRILOS三輥機(jī)在耐燒蝕隔熱涂料中的應(yīng)用

更新時間：2018-05-02 點(diǎn)擊次數(shù)：3810

火箭是以熱氣流高速向后噴出，利用產(chǎn)生的反作用力向前運(yùn)動的噴氣推進(jìn)裝置。火箭可用作快速遠(yuǎn)距離運(yùn)送工具，是目前*能使物體達(dá)到宇宙速度，克服或擺脫地球引力，進(jìn)入宇宙空間的運(yùn)載工具。火箭的外殼是用鈦合金、鈹合金和鋁合金等材料做成的，而這些合金材料很容易傳熱。要是火箭的外殼直接接觸這樣的高溫，將會燒壞火箭的各種自動控制儀器和電子元件，火箭也就無法按預(yù)定的軌道正常飛行。為了防止幾千度的高溫傳入火箭內(nèi)部，使火箭內(nèi)的各種儀表正常工作，人們想辦法給火箭外殼涂上一層又輕又薄的特種涂料——耐燒蝕隔熱涂料。

高分子材料是航天工業(yè)賴以支撐的重要配套材料，主要包括橡膠、工程塑料、膠黏劑及密封劑等。在所有橡膠中，硅橡膠的工作溫度范圍zui寬廣(-100～350℃)。硅橡膠用于火箭噴管內(nèi)壁防熱涂層時，能耐瞬時數(shù)千度的高溫。固體火箭發(fā)動機(jī)殼體防熱涂層，噴氣式飛機(jī)上空氣-空氣熱交換器上使用的硅橡膠耐熱涂層，宇宙飛船上使用的硅橡膠隔熱涂層等，均要求具有優(yōu)異的耐熱性。

硅橡膠

硅橡膠是指主鏈以Si-O單元為主，以甲基及少量乙烯基等有機(jī)基團(tuán)為側(cè)基的一類線性聚合物，兼具無機(jī)材料和有機(jī)材料的性能。根據(jù)硅原子上所連接的側(cè)基不同，可分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠、乙基硅橡膠及亞苯基硅橡膠等。

硅橡膠涂層具有高的熱穩(wěn)定性，高的氧化穩(wěn)定性；良好的抗輻照性；極低的表面張力等物理化學(xué)特性，但是也只能在200-300℃下使用。要達(dá)到長期耐更高溫要求，需加入無機(jī)材料。

在將無機(jī)材料和硅橡膠進(jìn)行碾磨的過程，使用三輥研磨機(jī)會取得非常好的效果。三輥研磨機(jī)的作用是將團(tuán)聚的物質(zhì)進(jìn)行有效的分散，同時，對原料的不均勻顆粒進(jìn)行研磨，以達(dá)到產(chǎn)品的*狀態(tài)。

三輥研磨機(jī)

三輥研磨機(jī)簡稱三輥機(jī)，三輥研磨機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)三輥研磨機(jī)和生產(chǎn)三輥研磨機(jī)兩種。三輥研磨機(jī)是高粘度物料zui有效的研磨、分散設(shè)備，主要用于各種涂料、油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。

三輥研磨機(jī)工作原理：三輥研磨機(jī)有三個輥筒安裝在機(jī)架上，中心在同一平面上，三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦剪切而達(dá)到研磨效果。

現(xiàn)狀

三輥研磨機(jī)是的研磨分散設(shè)備，對于涂料產(chǎn)品品質(zhì)的提升具有不可替代的作用，下圖是目前部分廠家使用的傳統(tǒng)液壓式三輥機(jī)。這種傳統(tǒng)三輥機(jī)通過調(diào)節(jié)4個手輪，從而對輥筒的平行度和間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方式存在著精度低、重復(fù)性差、操作復(fù)雜、對員工要求高、易出錯等缺點(diǎn)。

的精密三輥研磨機(jī)，在結(jié)構(gòu)上采用了全電子控制的模式，對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行的控制，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的高重復(fù)性、易操作性等特點(diǎn)，提升了產(chǎn)品制程能力和產(chǎn)品質(zhì)量水平。同時，現(xiàn)代三輥機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)功能，這能夠使得電腦端的數(shù)據(jù)收集和分析變得可行。